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四色胶印机的使用和趋向之谈

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四色胶印机的使用和趋向之谈

发布日期:2018-05-24 作者:admin 点击:

  使用四色胶印机需注意什么?四色胶印机的未来趋向又有哪些?现在就让我们一起来了解看看。

  使用四色胶印机时在给胶印设备加油时应注意以下几点:

  1、按照输纸、规矩、输水、输墨、压印、收纸,一定的顺序加油,不要遗漏任何一个应当加油的油孔。

  2、需要润滑的部件加油时关掉电源,不要开机运转时加注,避免油壶嘴卷入机器而发生机器或者人身事故。

  3、应当注意油液的清洁程度,油液不干净,存在杂质,应当进行过滤处理,防止油中铁屑、灰尘磨损机件,确保油泵油路的通畅。

  4、不要加错了润滑油,避免调墨油当机油,因弄错了油液而发生机器咬死的事故。

四色胶印机

  在四色胶印机使用前后对其的清洁保养工作的注意点:

  1、在日常的生产过程中,设备周围要经常保持清洁,做到地面无油污、水迹、废纸和杂物等。

  2、操作者在班前班后,必须进行擦拭工作,擦净机身内外油污、墨迹,清除机内废纸、杂物报纸印刷,经常保持设备本色和无锈蚀现象。

  3、擦拭设备时,应对各部分油眼、油路、加油装置、机件进行全面仔细检查。如有遗漏加油、油路堵塞、加油装置损坏、螺丝松动、脱落等情况设备维护与保养,应及时加油和维修,(特别是主轴及压印滚筒叼纸牙轴两端勿忘加油)。

  4、滚筒是四色胶印机的主要部分之一,每班必须随时擦拭,保持滚筒表面清洁,特别是压印滚筒的清洁。

  5、四色胶印机各部分电机和气泵,要保持其表面清洁、干燥,防止因散热不良,造成事故。

  6、输纸大部分机件外露,每班必须擦净机件表面油污、纸粉数码印刷,以减小各机件摩擦。

  7、严禁使用碎棉纱、碎布擦拭设备,防止落入机内,造成事故。

  8、设备不用时,必须擦洗净水、墨胶辊媒体,防止墨迹干固,影响胶辊性能和使用寿命;停机在七天以上,洗净水、墨迹胶辊后并取下,放架上,防止挤压变形包装容器,再用罩布罩好设备,避免灰砂落入机内,增加摩擦。

  四色胶印机有哪些未来发展趋向呢?其分析如下:

  1.向数字网络化发展

  利用来自印前系统的数字化文件直接在印刷机的版面上成像技术,对印刷机的发展具有重要的意义。现代的激光技术构成了“直接在机成像技术”的基础,已经出现海德堡74DI型机、小森的的ectD型机等。随着网络技术的进一步发展与应用,将可在印前系统、印刷车间、生产部门之间构建成一个完整的数字网络的环境。可以将客户解决方案的需求、印前制作车间、印刷机、印后加工设备有机地结合在一起,形成数字网络化集成印刷系统。

  2.向高质灵活自动控制化发展

  现代印刷机采用了共轴或无轴传动技术、无缝滚筒技术、集中输墨控制技术、真空吸气带输纸传动技术、气动离合压技术、联机上光技术等。使得现代的四色胶印机运转更加灵活,印品的质量进一步提高,满足了各种不同次,不同类型的印刷要求。同时,现代四色胶印机均有白动化程皮很高的控制系统:如水墨平衡自动控制、印刷质量的在线检测与控制装置、自动上版或半自动上版装置以及印刷机自动故障检测和诊系统等。

  3.向商通平稳方向发展

  国内外的单张纸四色胶印机印刷速度都达到1000r/h,国外如颈德堡的单张纸四色胶印机印速已达到1800r/h。随着向光、电、液气、计算机一体化交叉的方向发展,控制精度与自动化程度的送一步提高,在保证乎稳印刷生产的前提下.印刷速度的再度提高在将来成为可能。

  4.向多包高效发展

  现代印刷机在保证印刷质量的倩况下,进一步提高了效率和印刷色数。采用了自动清洗墨辊、橡皮布滚筒和压印滚筒机构、不停机的输纸与收纸机构、全新的集中输墨技术、自动控制技术,再加上印前技术的应用,印件开印前的预调整时间也大大缩短。印刷的色组数也由原来的单色、双色、四色发展为十色或十二色等。

  以上是对四色胶印机的使用和趋向内容的解说,望对广大兴趣者有帮助。

本文网址:http://www.ghyj.com/news/381.html

关键词:胶印机,模切机,印刷机

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