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激光模切机使用常容易出现的问题

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激光模切机使用常容易出现的问题

发布日期:2020-01-15 作者: 点击:

     激光模切机使用过程除保证设备的正常运行,保证模切机的准确度。之前小编为大家介绍过模切机最常见的问题分析及解决方式,为大家说几点不常见的小问题,希望大家有小事上注意起来,使用模切机。模切机使用常容易出现的问题介绍如下:

1.压痕不清晰有一个暗线、炸线。

  暗线是不该有的压痕,炸线是指由于压痕压力过重、纸板开裂。引起故障的原因是:铜线垫纸厚度计算的不准确,垫纸过低或过高;铜线选择不合适;模压机压力调整的不够,过大或过小;纸质太差,纸张含水量过低,使其脆性增大,韧性降低。

激光模切机

2.模切后纸板粘连刀版。

  原因是刀口周围填塞的橡皮过稀,引起回弹力缺乏,或橡皮硬、中、软性的性能选用不合适;钢刀刃口不尖利,纸张厚度过大,引起夹刀或模切时压力过大。

3.折叠成型时,纸板折痕处开裂。

激光模切机

  折叠时,如纸板压痕外侧开裂,其原因是压痕过深或压痕宽度不行;如果纸板内侧开裂,则为模压压痕力过大,折叠太深。

4.压痕线木规则。

  原因是铜线垫纸上的压痕槽留得太宽,纸板压痕时方位不定;铜线垫纸厚度缺乏,槽形角度不标准,呈现多余的圆角,排刀、固刀紧度不合适,铜钱太紧,底部不能同压板平面实现理想接故,压痕时易呈现扭动;铜线太松,压痕时易摆布窜动。

本文网址:http://www.ghyj.com/news/425.html

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